一、 施工材料要求
1、對工程所用的主要材料、成品、半成品是否符合設計規定,認真進行檢驗,有疵點材料一律不使用。
2 、潔凈室內不使用木質材料和其它不符合潔凈標準要求的材料。
3、各種進場材料存放在有圍護設施、清潔干燥的環境中,并平整地放置在防潮膜上。
4、彩鋼板與鋁型材選用,首先對廠家進行實地考察,篩選。5、 彩鋼板采用0.5mm厚寶鋼卷材,二度漆膜,色標為統一乳白色,無明顯色差。
6、 潔凈區隔墻所有陰陽角均采用圓弧鋁合金件聯結,隔墻與地面之間采用專用圓弧踢腳線,圓弧半徑為R=50。
7、彩鋼板表面挺括,折彎處呈直線,模板尺寸無誤差,彩鋼發泡板不允許有整體拱、陷現象。
8、 所有門采用不銹鋼純化處理執手型門鎖,鎖芯距門沿大于65mm,凡可通往潔凈區外的門鎖有鑰匙的鎖芯外。
二、施工具備的條件
1、 潔凈區域的彩鋼板安裝,在土建及裝飾工程完成后才施工,室內的空間做到清潔,無積塵。
2、 對地坪平整度要求較高,個別原地不平整的地方,報業主由地面施工單位處理。
3、吊頂內的管線、風管施工結束后,須經過試壓及隱蔽驗收后才進行彩鋼板施工。
三、 施工步驟及方案
1、 放樣
a.按圖先確定縱橫軸基準線,并復核土建結構尺寸,有無與圖不符。
b.按圖樣,確定各門窗位置、距離、規格并標出門開啟方向,每單間的尺寸偏差 不大于2‰。
c.水平管確定各軸線的標高,同時在柱上標明標高,務求精確定。放樣完畢,請甲方、監理及設計人員確認,確認后方可進行彩鋼板施工。
2、 地槽的安裝
a.鋁底座必須緊貼地面,與放樣線誤差不大小1.5mm。
b.鋁座采用雙面圓角。
c.底座每間隔l-1.2米,在座中間用鋼釘與地面固定,并以墊片校正誤差。
d.確保T型及轉角處接合的長度尺寸,便于安裝三維角件。
3、圍護板安裝,頂板安裝
a.圍護板與頂板安裝平整,嚴密,縫隙控制在3mm寬度,以保證后續打膠質量,墻角垂直交接,圍護板垂直偏差不大于2‰。
b.圍護板與頂板拼縫平整、嚴密,并在負荷后保持相對的平整,嚴格控制撓度≤L/240。
c.圍護板與頂板收邊。
d.圍護板與頂板相連接。
e.頂板與頂板間的連接,采用T字型鋁主梁,兩頂板間的接合處設有加強筋。
f.頂板排板時考慮所有風口、燈具位置,做到基本避開板縫,使鋼板保證了強度。
g.吊頂板的吊筋直徑為l0mm,吊筋的安裝,用電錘鉆孔后將φ10膨脹螺絲與之連接,吊筋的間距1-1.2m。
h.吊筋采用花蘭調整螺絲,控制高低。
4、 視窗、門、傳遞窗安裝
a.采用鋁材雙壓線槽鋁,平玻璃安裝視窗。
b.雙開門及視窗的制作。
c.單頁門的拼裝結構。
d.傳遞窗采用不銹鋼材料。
5、 開孔及風口、燈具安裝
a. 所有開孔位置先確認與圖吻合,并考慮風口,燈口距離保持對稱美規。
b. 用型材切割機,在放樣位置開孔,防止下偏差。
c. 所有正、長方形的開孔處,用鋁材收邊和加強筋收邊。
d. 風口、燈具安裝時,保持四周平整、嚴密。 e. 各類管道、線管進入潔凈區域,其密封處理嚴密可靠。
6、撕膜 撕膜前室內用吹風機、吸塵器反復多次吸,清掃后開始撕膜。
7、清潔 清理撕下的薄膜及一切多余物,再次嚴格清掃,交付驗收至合格,才能打膠。
8、 打膠
a. 每當一個區域彩鋼板安裝完成后,進行打膠密封工作,密封膠選用彈性好、強度高、色彩與彩鋼板基本一致的道康寧硅酮玻璃膠。
b. 打膠前,清理現場,清理施工余料,所需嵌填部位打密封膠的表面和間槽,風道里面必須嚴格清理干凈,除去雜質、油污,確保粘貼密實。
c.打膠先打頂板上部,待上部拼縫完成后,進行下部及圍護板與各角的打膠。
四、工程進度和質量控制措施
1、 按潔凈廠房施工及驗收規范 (GB50073一2001)。
2、 嚴格確保上道工藝驗收完畢后才進行彩鋼板施工。
3、 彩鋼板施工進度按區域劃分,從大到小,合理安排用材,完一個區域驗收一個區域,施工到哪里,達不到質量要求及時返工。
4、 人員安排采取互幫,互教,互學,技術高低搭配,工程交叉避免了誤工現象。
5、工程控制,各作業區工作性質不同,安排任務根據實際情況來決定,每天完成工作量合理調整,使每個施工人員合情合理地按時交工。
6、工程所用材料具有合格證,并同圖紙所有材料相符,碰到工程上具體情況作具體 調整選材,以節約為原則。
7、 各作業點劃線、切割人員,相互配合復查,在同圖紙要求尺寸相符下方可切割。
8、 彩鋼板進場,按要求堆放、搬運,防止變形、劃痕、碰傷。
FFU作為一種凈化設備,目前在各種潔凈工程中得到廣泛應用。FFU的全稱叫Fan Filter Unit“風機過濾單元”,也就是風機和過濾器連接在一起,能自己提供動力的潔凈設備,早在二十世紀六十年代,世界上第一個層流潔凈室的建立就已經開始出現FFU的應用了。
酒廠凈化車間是在特定的環境條件下運行的,潔凈廠區內工藝布置應遵循“三協調”原則,即人流物流協調、工藝流程協調、潔凈級別協調;潔凈廠房設計重點為防污染、防混淆、防差錯事故措施;潔凈廠房的整場規劃,其硬件設備、材料和工藝技術運行參數應滿足環境要求,按照潔凈室運行的熱濕負荷進行主體工藝參數確定;
半導體潔凈室凈化工程之設計節能方案,無塵室在設計和建造之初很大程度上是因為在設計和建造工廠時走捷徑,盡可能地壓縮前期投入,而不顧后期運行費用。高效率的設計和高效率設備需要很大的前期投入。那種“小處節約大處浪費”的所謂捷徑和削減成本,會造成工廠的運行性能降低和能耗增加。